你想知道什么是退火吗?好吧，如果是，那么，继续阅读这篇文章，因为在这篇文章中，我们将讨论这个问题热处理过程在细节。那么，你还在等什么?让我们开始吧。
什么是退火？
在退火过程中，我们主要是通过加热材料来改变其物理性质和化学性质。
退火的主要目的是增强金属的延展性并降低其硬度。在该方法中，金属在其重结晶温度之上加热。退火中涉及的重结晶过程导致金属强度的增加。您可能有一个像重结晶过程的问题一样？重结晶温度是多少？所以让我们找出答案......
重结晶是一种过程，其中变形晶粒通过新的一组没有任何晶体缺陷的颗粒互换。一旦退火完成，将进一步使用热工作或冷加工等过程来改变材料的性质。
如果考虑铜，钢，黄铜和钢，那么通过加热进行这款金属的退火，然后缓慢冷却它们。在铜，银和黄铜的情况下，在借助于的帮助下进行冷却淬火．
基本上，退火过程中有三个步骤：
- 恢复
- 再结晶
- 谷物的生长
因此，第一步是恢复。在回收过程中，消除了内部应力和其他金属缺陷。回收过程在较低的温度下完成。
下一步是重结晶。在再结晶过程中，原有的有缺陷的晶粒被新的晶粒所取代。新的颗粒没有任何缺陷。再结晶完成后，晶粒开始生长。在这个步骤中，颗粒开始变硬，在这个过程中，金属的一些部分可能会丢失。
退火是在适当的环境中完成的。大多数时间，退火在吸热气体存在下进行。吸热气体是氢，氮和一氧化碳的混合物。有时退火在形成气体存在下进行。成形气体只不过是氢和氮的混合物。
退火是在大型烤箱内完成的。工件在这样大的烤箱内被有效地加热。随后，通过淬火硬化工艺对工件进行冷却。有时用盐水来冷却这些工件，因为盐水比水能帮助我们更快地冷却工件。
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类型的退火
以下是不同类型的退火：
1.中间退火
工艺退火又称亚临界退火或工艺中退火。这一过程通常称为中间退火。对于工艺退火，我们要求温度在260范围内º至760ºC。在过程退火中，金属在钢的较低临界温度以下加热。这是低碳钢的完美工艺。
2.完全退火
进行全退火的主要意图是达到金属的更高韧性和可塑性。例如，如果您必须向钢材涂抹全退火，则必须以达到奥氏体状态的方式加热钢。当它到达奥氏体时，钢允许缓慢冷却。在这里，有一点记下的是，如果给定的钢快速冷却，那么它将被转换成我们不想要的马氏体或贝氏体。它必须转化为珠光体和铁氧体。由于过程的结果，您将获得更具延性的材料。完全退火的缺点是我们将较小的拉伸强度的材料作为该方法的输出获得。
3.短周期退火
如果您想从正常的铁素体从正常的铁素体获得可弹性铁氧体，则使用短循环退火。根据名称，它涉及连续加热，冷却和再次加热的过程。我们在第三步做的加热是4至8小时。
4.球形退火
球化退火主要用于高碳和合金钢的情况。球化退火使钢的内部组织得到改善。
这个过程由两种方法完成:
- 在第一种方法中，给定的金属或材料在约700℃下加热近8小时，并且整个加热均匀完成。加热后，金属缓慢冷却。
- 第二种方法是在上临界温度和下临界温度交替加热和冷却金属。
5.减压退火
在应力消除退火中，金属被加热到650ºC几个小时，然后让它冷却。顾名思义，使用这种方法的目的是消除金属内部存在的内应力。这个过程也被称为减压。
在消除应力时，必须将金属加热到其较低的临界温度以下。金属加热后，必须均匀冷却。应力消除退火应用于制造压力容器，锅炉和空气罐。
6.归一化
正火是退火工艺的一种，它是为了提高钢的硬度而进行的。正火时，把钢加热到临界温度以上。由于正火过程涉及的加热过程，有奥氏体组织的形成。
以下是规范化的一些优点:
- 它导致提高材料的韧性和延展性。
- 正火也提高了钢的可加工性，使其更稳定。
好处
让我们仔细看看退火的优点:
- 由于退火，材料的韧性相当增加。
- 退火也会增加金属的延展性。
- 如果您想增加任何金属的可加工性，那么退火就是完美的过程。
- 该方法还有助于增强金属的磁性。
- 这个过程也有助于降低金属的脆性。
缺点
让我们简要浏览退火的缺点：
- 退火的唯一缺点是金属的电阻降低。
在本文中，我们了解了什么是退火，退火类型，优势以及缺点的内容。如果您从这篇文章中获得了一些有价值的知识，请不要让自己回复与朋友分享这篇文章。因为我们相信“分享正在关怀！”
