什么是开放式模锻?
开放式模锻是一种锻造方式，金属件或工件在不完全包裹材料的模具的帮助下变形成所需的形状。在开放式模锻生产的材料需要二次加工操作，以获得所需的精度和公差。在这种锻造过程中，材料是通过把工件放在一个固定的砧上，然后用动力锤锤它。在这里，模具与锤子相连，或者锤子充当模具。
这种锻造技术通常用于成形金属零件、钢或合金钢。所生产的零件精度不高，因此需要机加工操作车床或铣床等使其达到所需的精度。
主要部分
开放式模锻的主要零件有
- 锤/内存:锤子或冲压是用来施加在工件上的力。
- 死:模具附着在与工件接触的锤或冲压件上，使其具有所需的形状和尺寸。在开放式模锻中使用的模具可以是平的、凹的、凸的表面，或者是用来打洞或切割零件的工具。使用最常见的平面模具。
- 铁砧:它是在锤击过程中支撑工件的固定部件。
- 工件:它是金属零件，将用于变形和改变它的最终产品。金属工件在锤打之前被加热到炽热。
工作原理
在开式模锻中，工件被加热并放置在砧上，然后用夯槌或锤子锤击。力锤这使接触工件压缩它，并允许它在不接触锤面和砧的方向上扩展。锤击过程继续进行，熟练的工人会改变工件的方向，使其达到所需的形状。
当工件在锤击过程中变冷时，再次加热，然后继续这一过程，直到没有获得最终尺寸。
在这种锻造中，由于金属零件是连续不断地锤打，工件的晶粒更加均匀地排列，随着连续的流动，我们得到更细的晶粒尺寸，从而导致最终产品的强度更大。
与同类机加工或铸造件相比，采用开放式模锻生产的零件具有更高的强度、抗疲劳性、耐磨性、微结构优良、气孔较少等优点
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开式模锻作业
让我们一步一步地了解开放式模锻的工作原理
- 首先，工件被加热到红热温度，即它可以永久变形的温度。
- 然后将热工件放在一个固定的砧上，并用带有动力锤的模具对其施加压力。
- 模具的压缩力允许工件在横向上扩展，即它在所有方向上扩展，除了与模具和顶锤接触的表面。
- 高技术工人改变工件的方向，使其具有理想的形状和精度。
- 如果工件冷了，可能要加热很多次，然后再继续锤击，直到它没有形成想要的形状。
应用程序
- 它是用来生产简单的零件，如盘，轴(它包括阶梯轴或带法兰的轴)，轮毂，块，圆筒，套筒，平，圆，六角，和一些定制的形状。
- 它也被用于生产重达吨的重型部件。
优势
开放式模锻的各种优点是
- 我们得到了更强大的产品。
- 提高了零件的抗疲劳性能。
- 我们得到的产品具有更好的微观结构，更细的晶粒尺寸和连续的晶粒流动。
- 减少材料的损耗。
- 用这种锻造技术生产的零件减少了空隙。
- 它能够生产可能重达136公吨的非常大的零件。
缺点
- 这种锻造工艺生产的零件精度不高，公差也不严密。
- 为了获得所需的精度和特性，经常需要机械加工。
