今天，我们将了解等离子弧加工（PAM），其工作，应用，优势，缺点。你还在等什么？让我们开始吧。
什么是血浆？
每当我们听到等离子弧加工这个词，我们首先想到的是什么是等离子？那么，让我们仔细看看什么是等离子体？
当在高温下加热的气体或空气时，原子之间的碰撞次数增加。当您加热5500℃以上的气体时，将其部分电离成正离子，负离子和中性离子。当您进一步加热11000ºC以上的气体时，它完全电离。这种完全电离的气体称为血浆。等离子体状态位于11,000ºC至28,000ºC的温度之间。
什么是等离子弧加工?
基本上，等离子电弧加工（PAM）是金属切割过程，其中金属用等离子体弧，钨 - 惰性气体弧或焊炬切割。它主要用于氧基乙炔炬不能切割的金属。你知道帕姆何时介绍？嗯，帕姆于1964年在行业中引入，作为一种有助于电弧焊接的方法，这需要较少的电流供应。等离子弧加工也称为PAM。在PAM中，根据不同的材料使用不同的气体。不同的材料意味着工件。您的工件可以由铝，熨斗或钢制成。例如，对于使用铝氮来，使用氩气。在大多数情况下，使用氮和氢。 Plasma Arc Welding employs a high-velocity jet of high-temperature gas to melt and displace material in its path.
另见：
建设
等离子弧加工由等离子枪组成。等离子枪的电极由钨制成，位于腔室中。这里，钨电极连接到直流电源的负极端子。因此，钨充当阴极。直流电源的正极端子连接到喷嘴。因此，等离子枪的喷嘴充当阳极。
等离子体弧形加工的工作
当我们给系统供电时，阴极钨电极和阳极喷嘴之间会产生电弧。当气体与等离子体接触时，气体的原子与电弧的电子发生碰撞，我们得到一种电离气体。这意味着我们得到了等离子弧加工所需要的等离子体状态。现在，该等离子体以高速对准工件，加工过程开始。需要注意的一点是，施加高电位差以获得等离子体状态。
在整个过程中，需要高温条件。当热气体从喷嘴流出时，有可能过热。为了防止过热，使用水套。
以下是PAM中涉及的一些参数，您必须考虑如下：
- 电流：高达500A
- 电压：30-250V
- 切割速度：0.1-7.5米/分钟。
- 板厚：最大200mm
- 所需功率：2至200千瓦
- 材料去除率：150厘米3./分钟
- 等离子体速度：500米/秒
- 工件材料：如前所述，您可以使用任何金属作为工件材料。例如，强烈建议使用铝和不锈钢进行此过程。
另见：
好处
以下是您必须了解的PAM的优点：
- 在等离子弧加工中，硬金属和脆性金属都很容易加工。
- 它可以应用于几乎所有类型的金属。
- 这个过程的最佳部分是我们获得高的切削率。
- 在加工小型腔的情况下，我们获得了更好的尺寸精度。
- 这是一个简单的执行过程，也是一个非常有效的过程。
- 在喷气发动机刀片的自动修复中需要大部分。
缺点
除了等离子弧加工的优点外，让我们讨论一下等离子弧加工的一些缺点：
- PAM涉及各种设备，但这种设备的成本非常高。
- 整个加工过程消耗大量惰性气体。
- 产生较窄的表面是不必要的。
- 帕姆最有害的部分是冶金变化发生在表面上。
- 处理整个过程的操作员或人员必须采取适当的预防措施。这个过程可以影响人眼，所以操作员必须佩戴一个适当的谷歌或头盔。
应用
- 它主要用于低温、高温耐腐蚀合金。
- 它也适用于厚度达8mm的钛板。
- PAM用于核潜艇管道系统和钢制火箭发动机壳体的焊接。
- PAM在与不锈钢管和管磨机相关的应用中非常突出。
在这种高技术焊接中，等离子弧加工具有巨大的意义。虽然它有一些缺点，但在所有应用中都非常有益。
今天我们学习了等离子弧加工。如果你在读了这篇文章之后获得了一些有价值的知识，那么一定要分享这篇文章，因为分享就是关心！
